Các dòng máy Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
Các dòng máy Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
Blog Article
Tổng quan về máy Bơm màng thực phẩm GODO
ba. Ưu điểm nhấn của Bơm màng thực phẩm
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng vật liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây giận dữ sở hữu những thành phần thực phẩm. đặc thù, vật liệu PTFE (Teflon) sở hữu chức năng đặc biệt kháng hóa chất cao, không thấm nước, cực kỳ phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây mang tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, ko làm cho biến chất vật liệu
Do tiêu dùng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong công đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc biệt quan yếu lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. tiện lợi tháo rửa, vệ sinh
mẫu mã đơn thuần, dễ túa lắp giúp bơm màng GODO tiện lợi vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được đồ vật màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và có tuổi thọ trong tương lai. không những thế, máy hoạt động êm ái, độ rung phải chăng, hạn chế tối đa sự cố trong công đoạn sản xuất.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: cung ứng khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
khi khí nén tới vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng phát xuất xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tiếp với nhịp điệu cao.
???? rất nhiều quá biểu diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, ko phải bôi trơn, và khôn xiết an toàn cho môi trường thực phẩm.
3. các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO nhiều
3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm check here nổi bật:
hầu hết thân bơm và linh kiện tiếp xúc chất lỏng được làm cho bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực rẻ, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không tác động hóa học có chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
tiện dụng tháo rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.
3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm cho trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn thấp, giá thành tốt hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền mang không gian giảm thiểu.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
phục vụ nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ vận động.
giá thành tuyệt vời.
Vận hành ít chi phí khí nén.
ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm phối hợp đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, kiên cố, chống ăn mòn thấp.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao chức năng chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng sở hữu hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
dùng cho xưởng thực phẩm bắt buộc bơm đa dạng chất khác nhau, đổi thay vật liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
dẻo dai, chịu va đập.
tương thích mang nhiều loại chất lỏng.
3.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thể nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
kiểu dáng rất nhỏ gọn, lưu lượng phải chăng.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm việc phải chăng, phù hợp cho bơm thể nghiệm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
sử dụng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, cung cấp thủ công hoặc Bán lẻ tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, tiết kiệm giá thành.
hoàn hảo cho sản xuất quy mô nhỏ.
4. Bảng so sánh nhanh các dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) điểm tốt chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá tốt, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 kiên cố, dùng đa mục tiêu
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, cung cấp mini 5–60 siêu gọn, tiết kiệm giá bán
5. áp dụng trong sản xuất mật ong, siro, vật liệu nhớt đặc
✅ Đặc điểm:
Độ nhớt cao, dễ kết dính.
Dễ biến đổi tính chất khi nâng cao nhiệt.
bắt buộc ko thay đổi màu và hương vị.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: phục vụ mật ong và siro thuần chất.
Màng Teflon: ko bám dính, dễ rửa.
✅ Quy trình:
Bơm mật ong từ bồn đựng ra dây chuyền rót hũ.
Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.
Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho các sản phẩm bánh kẹo.
✅ Lợi ích:
Bơm ổn định, không bị tắc khi nhiệt độ đổi thay.
mang thể bơm ngắt quãng không gây khô bơm.
không gây mất hương, vị của sản phẩm.
3. chỉ dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm GODO
???? Bước 1: nhất định bơm
Đặt bơm trên khung hoặc bệ kiên cố.
tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để cố định chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối các con phố hút
Đầu hút nối mang bồn chứa thực phẩm, tiêu dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối các con phố xả
các con phố xả với thể dẫn đi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
buộc phải lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối với máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi suôn sẻ (FRL).
có thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
rà soát các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng nhìn sở hữu rò khí hay chất lỏng không.